Краскопульт stab и его характеристики

Краскопульты Sata Jet популярные модели

Немецкая компания Sata начала свою деятельность в далёком 1919 году в Германии. А в 1925 выпустила свой первый окрасочный пистолет. С тех пор ассортимент значительно расширился. Компания выпускает пульверизаторы для любых лакокрасочных материалов (лаков, красок, грунтов герметиков и т.д.) Также производят высококачественные воздушные фильтры (масло-влагоотделители) для подготовки воздуха, манометры, редукторы, системы защиты дыхания (респираторы, маски). Различные аксессуары: Система для очистки краскопультов, обдувочные пистолеты, сушки красок на водной основе, системы подачи краски.

Немецкая фирма Sata давно заслужила мировое признание в покрасочной отрасли. Является одним из лидеров по производству окрасочных пистолетов. Краскопульт Сата олицетворяет немецкое качество, многие авто мастера полюбили их за надёжность и безотказность. Краскопульты Sata Jet активно используются не только в покраске автомобилей, но и в изготовлении яхт и лодок, в мебельной производстве и промышленное применение.

Рассмотрим основные и самые популярные краскораспылители фирмы Сата. Все краскопульты для покраски Sata разделяются на два типа: системы распыления HVLP и RP. Поговорим о каждой в отдельности.

Краскопульты Sata Jet HVLP 3000 4000 5000

Краскопульт Sata Jet HVLP (высокий объём низкое давление). Самая востребованная система распыления. Самые популярные модели данной серии стали sata jet 3000 и sata jet 4000. Описывать каждый из них думаю не стоит, примерно они одинаковы, рассмотрим один.

Краскопульт Сата 4000 B Hvlp — это экономичный профессиональный покрасочный пистолет. Благородя работе на низком давлении имеет высокий перенос материала, но имеет большой расход воздуха. Он подойдет для использования любого вида материалов, как на водной основе, так и с применением растворителей. Существует с верхним расположением бочка, так и без него с подводом лакокрасочного материала под давлением снизу.

Потребление воздуха 430 л/минуту.
Рекомендуемое входное давление 2 бара.
Вес 440 грамм без бочка.

Получил множество новшеств по отношению к младшему брату Sata jet 3000. Воздушная головка с новой резьбой QC, позволяет быстро откручивать и закручивать, за один оборот. Регулятор размера факела теперь имеет ход всего 1/4 оборота технология Quart turn. Стал легче на 15%, улучшены все органы управления. Краскопульт Sata 4000 hvlp имеет идеальный однородный факел, благодаря новой дюзе, гарантирующий равномерное нанесение лакокрасочного материала при покраске. Комплектуется разными размерами дюз от 1.3 до 2.2мм.

Совершенно новой разработкой компании Сата является краскопульт sata jet 5000. Jet 5000 получил новый дизайн от экспертов Porsche Designe Studio. Благодаря новой улучшенной форме идеально лежит в руке. Расход воздуха 430 л/мин., вес 476 грамм без бочка.

Особенности новой модели Сата 5000 B:

Улучшенная дюза для более универсальной работы в плане расстояния распыления и входного давления.
Переработанный контур рукоятки.
Поверхность Pearlchome для лёгкой очистки от ЛКМ.
Новый высокоэффективный поворотный шарнир.
Регулятор факела в 1/2 оборота.

Также стоит упомянуть о прошлых моделях это краскораспылители Sata jet 2000 и jet 90. Эти модели выпущенные более 10 лет назад, но по сей день многие маляры работают данным инструментом, что говорит о его качестве.

Краскопульты Sata системы RP

Система распыления RP это сокращение от Reduced Pressure (Пониженное давление) Sata RP это пистолеты не высокого давления, как многие думают, а именно пониженного, что среднее между hvlp и hp (высокое давление). По сути это оптимизированная технология пистолетов высокого давления. Краскопульты системы RP обеспечивают высокую скорость нанесения, отлично подойдут при больших объёмах работ.

Краскораспылитель сата RP имеют коэффициент переноса материала выше 65% при высоком качестве покрытия. Давление воздуха на входе более 2 атмосфер, отличительная особенность. Модели в этой системе такие же как и у hvlp: Sata Jet 3000 RP, 4000 RP, и 5000 RP.

Sata jet 4000 RP имеет следующие характеристики и данные:

Расход воздуха 285 л/минуту.
Рекомендуемое давление на входе 2 -2.5 бара.
Вес 440 грамм

Идеально подойдёт для нанесения лака, так и базовой краски. Имеет превосходное разбиение лакокрасочного материала, без потери качества окраски.

Какую систему выбрать HVLP или RP

Исходя из этих параметров выберите нужный. Если вы имеете слабый малопроизводительный компрессор и экономия на материале не столь важна, то выбор в пользу RP и наоборот.

Также выбор зависит от того, какие объёмы будут производиться. При больших объёмах (полные окрасы автомобиля, в мебельном производстве) лучше выбрать быстрый, производительный краскопульт системы RP. Будет экономить не только время работы но и количество сжатого воздуха.

А если Вам нужен в первую очередь экономичный пистолет, в плане расхода материала, то лучше использовать систему HVLP. Менее производительна, отлично подойдёт для локального ремонта. Также большим плюсом данной системы является малое образование «тумана» при покраске.

Отличительной особенностью краскопультов сата это возможность выбора пистолета с встроенным электронным манометром и регулятором давления. Имеют маркировку Сата DIGITAL. Также у компании существует своя технология использования одноразовых бачков RPS. Rps система устанавливаются на пистолет без адаптера, экономят растворитель и меньше усилий по очистки. Доступные размеры 0.3 0.6 0.9 литра.

Краскопульт для грунта Sata Jet 100 B Универсальный Jet 1000 B

В каталоге фирмы Сата существует специальный пистолет для грунта 100 B. Грунтовочный пистолет разработан для качественного нанесения вязких материалов, грунтов, жидких шпатлёвок. С пульверизатором Sata jet 100 b возможно идеальное нанесение материала, благодаря большому факелу, тонкому и равномерному распылению. Такое качество нанесения, позволяет снизить время на обработку грунта или жидкой шпатлёвки.

Краскопульт Sata 1000 b это самый универсальный окрасочный пистолет. Имеет массу дополнительных комплектаций, с разными вариантами подачи краски. Благодаря этому идеален для нанесения практически всех видов лакокрасочного материала (лаков, структурных покрытий, травильных материалов, глазурей и других продуктов). Получил широчайшее применение в профессиональной промышленной и столярной окраске. Имеет большой выбор дюз от 1.4 до 2.1 мм.

Аэрографы SATAgraph

Сата также изготавливает высококачественные, профессиональные аэрографы. Отлично подходят для дизайна и рисования. Имеют точную регулировку подаваемого материала и тончайшее распыление.

Самым простым в линейке является аэрограф SATAgraph-1. Имеет простое управление, съёмный бачок с объёмом 2.5мл. Диаметр дюзы 0.25 мм. Расход воздуха 10 л/минуту. Подойдёт как профессионалам, так и новичкам. В моделях по старше такие как аэрограф Graph 2 и Graph 3 применяется технология двойного действия из двух частей воздушное сопло. Обеспечивают долгую работу без напряжения, благодаря эргономичной конструкции. Количество подаваемой краски регулируется на ручке. На выбор широчайший ассортимент дюз, для любых видов работ.

Лучшие модели краскопультов марки Stab

Краскопульт – незаменимый инструмент при ремонте, с последующей покраской автомобиля. Он применяется также при нанесении грунта, краски или лака. С его помощью можно равномерно распределить материал по поверхности машины. Рассмотрим лучшие модели автокраскопультов.

Принципы действия и виды краскопультов

Принцип действия устройства заключается в способности смешивать жидкости и воздуха, после чего смесь разбивается в мелкодисперсный аэрозоль. Далее покрасочная смесь наносится на поверхность автомобиля.

Краскопульты разделяются на несколько основных видов:

Пневматические. Обеспечивают высокое качество покраски. Создают мелкодисперсный аэрозоль. Пистолет работает под давлением, которое обеспечивает компрессор с ресивером.
Механические. Имеют вид насоса, к которому подключены шланги для подачи смести, ее последующего распыления.
Электрические. Модели работают от электрического двигателя. Безвоздушные варианты создают давление рабочего раствора. Воздушные варианты работают по принципу пневматических инструментов.

Несколько лучших моделей от Stab

Рассмотрим несколько оптимальных моделей краскопультов от производителя Stab.

TE67040

Работает в формате LVLP распыления покрасочного материала. Получил широкое применение в ремонтной, а также промышленной сфере. Отличается экономичным расходом материала (до 20% распыления). Основная сфера применения: покраска труб, решеток, металлоконструкций, дверных полотен.

Технические характеристики инструмента:

объем бачка для краски (лака) 600 мл;
размер сопла 1,4 мм;
давление 1,5-2,5 бар;
расход воздуха до 225 л/мин.

TE66004

Система распыления покрасочной смеси HVLP. Основное применение получил при ремонтной покраске автомобилей. Используется для нанесения грунта, краски, лака на металл или пластмассу.

объем бачка для покрасочного материала 0,6 л;
диаметр сопла 1,4 мм;
давление до 3 бар;
потребление воздуха до 285 л/мин.

TE67043

Основное применение получил в отраслях, где необходимо окрашивать большие площади. Модель станет незаменимым инструментом на мебельном производстве, так как может наносить не только лак или краску, но и тонировку поверхности древесины.

объем бачка стандартный;
давление 2-3,5 бар;
расход воздуха до 280 л/мин.

Советы по выбору

При покупке краскопульта следует учитывать следующие критерии:

вместительность бачка для покрасочного материала – учитывается площадь, которую можно покрасить при одной заправке емкости;
производительность – какой объем материала можно нанести за 1 минуту;
расход – указывает объем краски, которым покрыть конкретную площадь изделия.

Внимание! При работе в сфере окрашивания машин следует обратить внимание на инструмент с диаметром дюзы 1,4 мм. Такие модели считаются универсальными. Они могут нанести на поверхность грунт, краску и лак.

Пневматические пистолеты длительное время относятся к полупрофессиональному оборудованию. Покраска автомобилей требует достаточного запаса времени, а также опыта.

Лучшие модели краскопультов марки Stab

Принципы действия и виды краскопультов
Несколько лучших моделей от Stab
Советы по выбору

Принципы действия и виды краскопультов

Принцип действия устройства заключается в способности смешивать жидкости и воздуха, после чего смесь разбивается в мелкодисперсный аэрозоль. Далее покрасочная смесь наносится на поверхность автомобиля.

Краскопульты разделяются на несколько основных видов:

Пневматические. Обеспечивают высокое качество покраски. Создают мелкодисперсный аэрозоль. Пистолет работает под давлением, которое обеспечивает компрессор с ресивером.
Механические. Имеют вид насоса, к которому подключены шланги для подачи смести, ее последующего распыления.
Электрические. Модели работают от электрического двигателя. Безвоздушные варианты создают давление рабочего раствора. Воздушные варианты работают по принципу пневматических инструментов.

Несколько лучших моделей от Stab

Рассмотрим несколько оптимальных моделей краскопультов от производителя Stab.

TE67040

Технические характеристики инструмента:

объем бачка для краски (лака) 600 мл;
размер сопла 1,4 мм;
давление 1,5-2,5 бар;
расход воздуха до 225 л/мин.

TE66004

объем бачка для покрасочного материала 0,6 л;
диаметр сопла 1,4 мм;
давление до 3 бар;
потребление воздуха до 285 л/мин.

TE67043

объем бачка стандартный;
давление 2-3,5 бар;
расход воздуха до 280 л/мин.

Советы по выбору

При покупке краскопульта следует учитывать следующие критерии:

вместительность бачка для покрасочного материала – учитывается площадь, которую можно покрасить при одной заправке емкости;
производительность – какой объем материала можно нанести за 1 минуту;
расход – указывает объем краски, которым покрыть конкретную площадь изделия.

Внимание! При работе в сфере окрашивания машин следует обратить внимание на инструмент с диаметром дюзы 1,4 мм. Такие модели считаются универсальными. Они могут нанести на поверхность грунт, краску и лак.

Пневматический краскопульт — технические характеристики и методика подбора

Качество выполненной работы напрямую зависит не только от опыта и умений мастера, но и от множества применяемых инструментов. Причём некоторые из них могут, как существенно облегчить работу (снижая необходимый уровень мастерства для получения желаемого результата), так и сильно затруднить. Одним из основных инструментов для окрашивания кузова автомобиля является краскопульт. Попробуем разобраться с разнообразием изделий такого типа.

Общее описание краскопультов

В целом, краскопульт похож на пистолет. Он имеет аналогичную форму и курок. Кроме того к нему присоединяется бачок с распыляемым составом (в нашем случае с краской или грунтовкой), который может устанавливаться сверху или снизу, либо вовсе быть отдельным, соединяющимся трубкой с распылителем.

Краскопульты пневматические для покраски авто требуют наличия сжатого воздуха для своей работы. Он присоединяется гибким шлангом, что позволяет свободно переносить инструмент в определённых пределах. При нажатии же курка, специальный клапан открывает подачу воздуха в распылитель, где, благодаря его форме, образуется зона низкого давления в отдельном канале, для распыляемой смеси.

Таким образом, смесь затягивается в воздушную среду и равномерно разбрызгивается так, что в итоге получается своеобразный туман из мельчайших частиц краски. При этом поток этого насыщенного тумана направлен достаточно строго и имеет определённую форму. По-другому его называют факелом, а краскопульты делятся по его форме. В простейшем случае это просто круглый факел, но для множества применений больше подходят краскопульты со щелевым типом распыления, которые формируют факел в виде относительно узкой полосы.

Интенсивность подачи, как воздуха, так и распыляемой смеси практически у любого инструмента регулируется. Это позволяет изменять как подачу красящих материалов, так и размер частиц краски в факеле, ведь для различных составов и работ могут потребоваться достаточно сильно различающиеся характеристики.

Чтобы разобраться, как выбрать пневматический краскопульт, необходимо определиться с его базовыми характеристиками. В первую очередь это рабочее давление (и связанный с ним расход воздуха) и расход окрасочного материала.

Виды краскопультов в зависимости от технологии распыления

В основном используются три вида краскопультов (чего достаточно для большинства сфер применений). Идентифицируются они следующими аббревиатурами:

HP – высокое давление;
HVLP – низкое давление;
LVLP – низкое давление.

Конструктивно практически все перечисленные ниже виды краскопультов могут комплектоваться бачком, расположенным как сверху, так и снизу. Кроме того есть варианты, где ёмкость с краской присоединяется отдельной гибкой подводкой, что удобно при больших объёмах окрасочных работ.

Краскопульт пневматический HP

HP расшифровывается как high pressure (высокое давление). Имеется в виду давление в сопле на выходе, которое составляет от 1,2 до 1,5 атмосфер. Для питания воздухом такого инструмента требуется давление на входе, примерно, от 2,5 до 5 атмосфер. При этом расход воздуха составляет около 190 литров в минуту.

К достоинствам инструмента такого типа можно отнести равномерное нанесение лакокрасочного покрытия, т.к. образуется достаточно широкий факел. Кроме того сам процесс достаточно быстр, т.к. высокое давление позволяет быстро переносить материал на поверхность.

Но недостатки у краскопультов такого типа также есть, и они существенны. Так, процент переноса краски на поверхность у них один из самых низких – около 45%. Остальное остаётся в воздухе, потому маляру необходима комплексная защита, иначе есть серьёзный риск для здоровья. Кроме того сильный поток воздуха, если помещение недостаточно очищено, поднимает пыль, которая впоследствии осаждается на свежую краску. Да и сама краска, высыхая в воздухе (если быстросохнущая) оседает уже также в виде пыли.

Краскопульт пневматический HVLP

Аббревиатура HVLP расшифровывается как high volume low pressure (большой объём, при малом давлении). На выходе сопла такого инструмента создаётся давление порядка 0,7 атмосфер. Давление на входе по-прежнему требуется относительно высокое 2,5 – 3 атмосферы. Потребление же воздуха достаточно велико (необходимо учитывать при выборе компрессора) – примерно 230 – 300 литров в минуту.

Основным достоинством инструмента такого типа является относительно высокий процент переноса лакокрасочного материала на поверхность, который составляет примерно 65%. Кроме того скорость воздушного потока (а соответственно и частиц краски) невысока, что снижает потери и повышает итоговое качество окраски (т.к. не осаждаются на поверхность высохшие частицы).

Из недостатков же можно отметить высокий уровень требований к подаваемому воздуху, который должен быть в достаточном количестве, притом хорошо очищенный. Ведь компрессор будет работать в достаточно нагруженном режиме, потому необходимо использование фильтров, для исключения попадания масла в распыляемый факел.

Краскопульт пневматический LVLP

Это одна из новейших разработок. LVLP расшифровывается как low volume low pressure (малый объём, при малом давлении). На выходе сопла у инструмента этого типа давление составляет от 0,7 до 1,2 атмосфер, при входном давлении от 1,5 до 2 атмосфер. Потребление воздуха составляет примерно 170 – 200 литров в минуту.

Читать еще: Как узнать скручен ли пробег

Краскопульты пневматические низкого давления этого типа практически лишены недостатков предыдущих видов инструмента. При этом процент переноса лакокрасочных материалов на окрашиваемую поверхность составляет более 70%.

Основной же недостаток – это цена, которая, как правило, довольно высокая. Но если бюджет позволяет – то лучше выбрать именно такой краскопульт.

Как выбрать пневматический краскопульт?

Выбор инструмента для покраски зависит от множества параметров. Среди них:

Имеющаяся система подачи сжатого воздуха;
Используемый материал;
Требуемое качество итогового покрытия;
Уровень мастерства оператора.

К примеру, когда уже есть в наличии компрессор, разумнее подобрать краскопульт именно под производительность имеющегося оборудования. Следует учесть, что компрессор должен быть более производительным, чем потребление воздуха краскопультом, примерно на 20%.

От остальных параметров зависит выбор типа краскопульта. Выбирая наилучший вариант – следует учесть, что краскопульты LVLP требуют большего мастерства, нежели чем, к примеру, HP. Дело в том, что требуется при работе держать пистолет ближе к поверхности, притом, что материал переносится быстрее и в большем объёме. Стало быть, требуется более твёрдая рука, для равномерного ведения краскопульта при покраске. Даже небольшая задержка чревата подтёками.

Зато краски на одну и ту же площадь поверхности будет потрачено меньше, а полировка, скорее всего, вовсе не потребуется. Но если качество итогового покрытия решающего значения не имеет, а сам материал достаточно дёшев, то можно остановить свой выбор на краскопульте HP. Этот вид инструмента более дружелюбен к новичкам, но из-за мелкодисперсной пыли может потребоваться полировка после покраски. Да и самой краски потребуется большее количество.

Расположение бачка для краски зависит, в большей степени, от личных предпочтений мастера. Особой разницы между ними нет, разве что краскопульт пневматический с нижним бачком, в некоторой степени, удобнее в работе. Его можно поставить на стол, да и обзор в процессе он меньше загораживает. Правда при нижнем расположении технически невозможно полностью использовать краску – часть её всё равно останется на дне, что необходимо учитывать.

Диаметр дюзы

А вот к этому критерию необходимо подойти более основательно. Выбор конкретного значения зависит от типа материала, с которым предстоит работать краскопультом. В целом можно руководствоваться следующей таблицей:

Диаметр дюзы	Применение
1,7-2,0 мм	Оптимально для нанесения жидкой шпатлёвки или густых (вязких) материалов (в некоторых случаях потребуется даже больший диаметр).
1,5-1,7 мм	Оптимально использовать для нанесения на поверхность различных акриловых 2к грунтовых покрытий.
1,4-1,5 мм	Используется для нанесения лаковых покрытий и акриловых красок.
1,2-1,3 мм	Один из наилучших вариантов для нанесения базовых покрытий, например — «металлик».

Если краскопульт приобретается исключительно для покраски автомобиля (а также если мастер ещё начинающий), то оптимальным вариантом будет диаметр дюзы 1,4 мм. Такой выбор позволит наносить практически все необходимые покрытия, даже грунт (его необходимо лишь развести до более жидкой консистенции).

Производители пневматических краскопультов

На рынке представлено множество различных моделей пневматических краскопультов, произведённых множеством компаний в разных странах. У каждой марки свои собственные конкурентные преимущества – кто-то «берёт» качеством и именем, а кто-то ценой. Попробуем разобраться с некоторыми предложениями.

Пневматические краскораспылители Bosch

Компания Bosch широко известна во множестве различных отраслей. Концерн выпускает широчайшую номенклатуру инструментов, среди которых и пневматические краскопульты. Наиболее популярные из них:

PFS 55 – выполнен в едином корпусе с компрессором, прост, мобилен и универсален;
PFS 65 – также имеется компрессор, но уже в виде отдельного блока, что позволяет использовать его в более серьёзных работах;
PFS 105 E – один из наиболее мощных изделий, также оснащён выносным компрессором.

Краскопульты пневматические Walcom

Марка, принадлежащая итальянскому производителю Walmec. В активе европейское качество и известное имя. Некоторые модели производителя:

Genesi S HVLP – краскопульт профессиональный пневматический, с соответствующей ценой;
Genesi S GEO – ещё более серьёзная модель, для профессионального применения;
Slim SP HVLP – более простая модель, но также для профессионального применения, с внешней подачей распыляемого материала;
Slim S – наиболее доступная модель, с неизменно высоким качеством, но рассчитанная более на любителей, либо на малые объёмы работ.

Пневматические краскораспылители Wagner

Компания Wagner является одним из лидеров индустрии и много лет выпускает как любительские инструменты, так и профессиональную аппаратуру. Изделия компании отличаются удобством в использовании и продуманной конструкцией. Некоторые модели:

Projectpro117 – серьёзная и дорогая профессиональная станция, включающая в себя не только сам краскопульт, но и компрессор, а также необходимые фильтра;
W665 WallPerfect – более доступная техника, подходящая как для профессионального применения, так и в любительских целях;
W550 – один из доступных, но достаточно эффективных и качественных инструментов.

Устройства от производителя Gav

Gav – это одна из старейших итальянских компаний производителей пневмоинструмента. В ассортименте представлены как достаточно недорогие изделия, так и для профессионального применения. Среди них:

Record 220 Eco – относительно недорогой, но качественный краскопульт (в комплекте компрессора нет – необходимо устанавливать отдельно);
162 А – краскопульт пневматический ручной, один из наиболее доступных инструментов такого рода;
Record 2000 Eco – серьезный инструмент, для профессионального или полупрофессионального применения.

Краскопульты пневматические Sata

Германская марка Sata уже достаточно давно известна качеством, и стабильностью своих изделий. Тщательное изготовление и жёсткий контроль качества, вкупе с продуманной конструкцией делают изделия компании одними из лучших на рынке. Некоторые модели:

SATAjet 4000 B HVLP – профессиональный инструмент, с верхним расположением бачка и соответствующей ценой;
SATAjet 100 B HVLP – инструмент немного проще предыдущего (и дешевле), но по прежнему годен для профессионального и полупрофессионального применения;

Приспособления от компании Ergus

Торговая марка принадлежит итальянской компании Quattro Elementi. Под данной маркой выпускается множество видов оборудования, в основном сварочного направления, но и пневматические краскопульты для компании не новинка. Среди них одни из самых доступных по ценовой характеристике.

Как выбрать электрический краскопульт (2018)

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

— отделочных работах для покраски стен и потолков;

— строительных работах для покраски стен и заборов;

— изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

— опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=695-1200]мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ

Настала пора заняться дачными заботами, и я подошел к выбору краскопульта. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Первые я отмел в связи с тем, что они имеют минимум удобства при работе и имеют множество нареканий к навыкам и опыту окраски. Пневматические также отмел по одной простой причине, у меня нет дополнительного конвектора, да и работы очень далеки от промышленных.
Так что, для бытовых работ более чем подходят электрические краскопульты.

Для начала определимся, какой тип электрических краскопультов представлен на рынке инструментов

Электрические краскопульты могут быть нескольких видов:

Безвоздушные электрические краскопульты
Воздушные электрические краскопульты
Сетевые электрические краскопульты
Аккумуляторные электрические краскопульты

Безвоздушные электрические краскопульты.

Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность. Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. данный тип электрокраскопультов отличается повышенным расходом краски, плюс могут образовываться подтёки краски, что влияет на финальный результат работ. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски.

Особенным отличием (не обязательно, но зачастую) такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос.

Вот пример подобных бытовых краскопультов

Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид

Воздушные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы (сравнимо с пылесосом).

Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты

Читать еще: Инжекторная система

Сетевые электрические краскопульты

Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.

Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе.

В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты

Аккумуляторные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Из минусов отмечу ограниченный выбор по мощности, более высокий вес краскопульта из-за аккумулятора и ограниченное время работы из-за необходимости замены/зарядки АКБ.

Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так

Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления

Краскопульты по давлению делятся на 3 типа:

Низкого давления (до 3-х атмосфер).
Среднего давления (от 2,5 до 10 атмосфер).
Высокого давления (от 10 до 55 атмосфер).

Также есть классификация по системе распыления краски:

НР – электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
МР – распылители среднего давления.
LVМР – устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
НVLР – в таких распылителях факел создается низким давлением воздуха, со средней скоростью движения краски, что позволяет добиться 70% объема краски, распределенной равномерным слоем.
LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия.
НТЕ – краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
RР – краскопульты низкого давления.

Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов

Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт

20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов

40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками

80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.

Обязательно указывают производительность. Тут уж стоит подбирать краскопульт именно по вашим задачам.

Производительность можно выбрать самому.

Диаметр сопла напрямую связан с используемыми красками

0,8-1,2 мм — морилки, грунтовки, краски на водной основе

1,3-1,6 мм — большинство эмалей и лаков

1,6-3 мм — клеи, смолы, жидкие шпатлевки

3-6 мм — густые строительные смеси

Стоит рассмотреть используемую емкость для краски

Емкость до 500 мл — используются для местных работ, покраска мебели или небольших объектов

Для покраски стен и заборов — от 600 мл

В итоге

Для редкого домашнего использования стоит посмотреть на безвоздушные краскопульты с производительностью 300-500 г/мин

Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN

Для профессионального использования стоит смотреть на модели с повышенным объемом бака (от 1л) и производительностью от 800 г/мин.

Обзор и характеристики краскопульта Sata 3000

Любой Sata краскопульт 3000 славится своими хорошими показателями. Модели, обладающие довольно расширенным спектром функций, пользуются повышенным спросом.

Из комплексных изделий востребованы Sata minijet 3000 B HVLP — окрасочные пистолеты, отличающиеся малыми габаритами и универсальностью. Многие из них позволяют сократить расход применяемых красящих покрытий.

Обзор распространенных моделей краскопультов марки Sata jet RP

Краскопульты Sata jet 3000 RP используются при финишных обработках и обычных работах по качественному покрытию любых плоскостей и предметов разными лакокрасочными средствами.

Система ХВЛП для краскопульта Sata jet позволяет достаточно экономно расходовать применяемые покрасочные средства.

Индекс переноса разнообразных окрашивающих жидкостей и веществ на поверхность у Sata jet 3000 B RP составляет 65%.

Продукция популярна и представлена всего 2 модификациями, отличающимися маркировкой по уровню давления:

RP — высокое;
HVLP — низкое.

В краскораспылителях, представленных на рынке индексом РП, создается высокое давление. Это достигается встроенным мощным компрессором, который при работе потребляет больше энергии, чем аналогичный аппарат другой модификации.

Модели ХВЛП намного экономичнее не только в энергосбережении, но и потреблении лакокрасочных составов.

Именно из-за этих качеств они получили признание многих профессиональных маляров.

Эта линейка окрасочных агрегатов выделяется точностью нанесения красок и других веществ, своей экономичностью. Она заслуженно получила высокую награду — знак качества Германии.

Краскопульт Sata RP 3000 предназначен для нанесения на автомобиль красителей под давлением. Он эффективно дробит красящие вещества на одинаковые фракции.

Благодаря улучшению формы и размера отверстия дюз на выходе получился стабильный и очень тонкий факел распыла.

Это позволило добиться отличных показателей при использовании аппарата с любыми известными красящими веществами.

Особенности модели

Cерия Sata 3000 RP выделяется отличной эргономичностью. Эти агрегаты удобно держать в руке при работе: пальцы левши или правши надежно обхватывают ручку. А сам инструмент не нуждается в каких-либо особых условиях хранения и приемах работы.

Технические характеристики и описание краскораспылителей:

компактный краскопульт Sata для покраски авто потребляет воздух в размере 115 л/мин при входящем давлении 2.0 бар;
ширина факела составляет 100 мм;
размер сопла — 1.0 мм;
объем бачка — 125 мл.

Пневматический окрасочный пистолет ST 3000 и некоторые другие популярные краскораспылители имеют винт-регулятор для изменения формы факела.

Механизм корректировки предназначен для действий правой рукой. Он применяется в окрасочных пистолетах со сменной рукояткой регулировки факела и имеет артикул 134056.

Достоинства распылителя jet rp:

невысокий расход воздуха;
универсальность (аппараты используются при покрытии предметов любыми органическими составами и водоразбавляемыми веществами и красками);
бачок — быстроснимаемый;
изменение формы факела — мгновенная;
габариты — компактные.

Окрасочный пистолет Sata jet digital для краскопульта и его основные элементы разбираются и очищаются без каких-либо трудностей.

Если при работе с Сатой вышла из строя какая-либо деталь, запчасти можно приобрести в специализированной торговой точке или сервисе.

Нет похожих записей.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже

Вы получите: Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже

Вы получите: Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Ramzec-84 › Блог › Системы окрасочных пистолетов

Выкладываю статью…
кому пригодится в выборе, кому просто для расширения кругозора…
Все предлагаемые сегодня на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления материалов:

HP (High Pressure) – высокое давление.

HVLP (High Volume Low Pressure) — высокий объем, низкое давление.

LVLP (Low Volume Low Pressure) — низкий объём, низкое давление.

LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление.

RP (Reduced Pressure) — пониженное давление.

MP (Middle Pressure) — среднее давление.

HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи.

Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей.

Краскопульты системы HP

Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.

Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту.

Достоинства HP.

Широкий факел, вследствие чего достигается равномерное нанесение материала (краски, лака).

Большая скорость нанесения покрасочного материала.

Недостатки HP.

К недостаткам можно отнести низкий процент переноса краски, примерно до 45%, т.е. 65% купленной вами краски-лака просто улетает в воздух рикошетом от поверхности, превращаясь в туман и оседая, окрашивают все вокруг.

Также, благодаря высокому давлению создаются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем ведёт к неизбежной шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.

Краскопульты системы HVLP

Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм. За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%. (Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.

Такая экономия достигается тем, что на выходе из сопла капли краски имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший рикошет и меньшее образование тумана. Поэтому, наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, примерно 12 — 15см.

Достоинства HVLP.

Высокая экономия материалов.

Практически отсутствие опыла.

Нет завихрений — нет мусора.

Недостатки HVLP.

Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.

Увеличенный диаметр воздухопровода.

Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.

От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.

Краскопульт серии RP (Reduced Pressure)
является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

Краскопульты системы LVLP

Достаточно свежая разработка и является неким компромиссом между HVLP и HP. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0.7-1.2атм, а на входе около 1.5-2.0атм, получаем высокий перенос краски от 65% при относительно небольшой прожорливости сжатого воздуха 150-350 литров. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.

Достоинства LVLP.

Низкое потребление воздуха.

Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.

Низкая чувствительность к перепадам давления.

Недостатки LVLP.

Пока не обнаружены.
Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. На мой взгляд, это лучший вариант для профессиональной покраски автомобилей. При высоком проценте переноса краски, не нужен очень мощный компрессор. Чтобы работать таким краскопультом, нужно иметь определенный навык иначе подтеки вам гарантированны.
Остальные системы распыления (LVMP, MP, HTE и другие) являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP

1. Краскопульт серии HVLP (High Volume Low Pressure) большой объем, низкое давление — это новый вид краскораспылителей, имеющих специальное строение внутренних воздушных каналов и распыляющих ЛКМ при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Краскопульты данной серии имеют крайне высокую степень атомизации наносимого материала и чрезвычайно стабильную форму факела, что является гарантией достижения превосходного результата для всех окрасочных систем, особенно при нанесении «металликов» не давая дефектов «яблочности» и полос разнотона. Краскопульты с технологией распыления HVLP берут своё начало в 80-х годах прошлого века. Появление данной технологии было обусловлено введением новых общепринятых стандартов по защите окружающей среды. Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, т.к. традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность.
Краскопульты серии HVLP обладает следующими преимуществами:
— снижение потерь ЛКМ на туманообразование;
— производительность выше на 20-30 % по сравнению с традиционными краскораспылителями;
— обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 65%.
Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм. Среднее потребление воздуха 360л/мин, что является примерно в двое выше чем у краскопультов «традиционной серии».

2. Краскопульт серии RP (Reduced Pressure) является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

3. Краскопульт серии LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP .
Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:
— низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;
— обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.
Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.

4. Краскопульт серии LVMP (Low Volume Middle Pressure) используют технологию маленького объема, среднего давления (L- маленький, V- объем, M-средний, P -давление).
Это тип высокопроизводительных краскораспылителей обладает следующими преимуществами:
— отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии среднего давления;
— относительно низкое потребление сжатого воздуха около 270 л/мин.;
— окрашивание с большей скоростью и более чем 65% эффективностью переноса, с экономией 20-30% по сравнению с обычными краскораспылителями.

Краскопульты для покраски авто. Типы краскопультов.

Среди способов нанесения лакокрасочных материалов (контактный, распыление, окунание, облив, лаконалив, экструзия) – распыление наиболее широко распространённый, не только в секторе «сделай сам» (DIY) и отрасли авторемонта (ART), но и в автомобильной промышленности (OEM).

Распыление — это метод переноса жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрашиваемую поверхность в виде аэрозоля.

Различают несколько способов распыления: воздушный, безвоздушный, комбинированный и в электростатическом поле.

Мы, прежде всего, будем говорить о воздушном распылении, процесс которого, в свою очередь делится на два этапа: разбивка ЛКМ и формирование формы факела.

Этот процесс, обеспечивает высокую скорость и качество работ, а стремление снизить непродуктивный расход материала, улучшить декоративные качества получаемого лакокрасочного покрытия, в свою очередь, приводят к появлению новых, более совершенных технологий распыления, нового, более совершенного, экологичного и экономичного оборудования.

Величина давления сжатого воздуха в распыляющей головке, определяет тип окрасочной системы, основными из которых являются:

1. CONV — конвенциональная система — распыление производится при высоком давлении сжатого воздуха в распыляющей головке 2-3 бар;

2. HVLP (High Volume / Low Pressure – большой объем / низкое давление). Распыление производится при низком давлении в распыляющей головке: 0,7 бар;

3. Оптимизированные системы распыления:

— LVLP (Low Volume / Low Pressure — низкий объём / низкое давление). Распыление производится при давлении в распыляющей головке: 0,7-1,2 бар.

Читать еще: Как выбрать дизельный автомобиль

— HTE (High Transfer Efficiency – высокая эффективность переноса). Распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар.

— LVMP (Low Volume / Middle Pressure — низкий объём / среднее давление). Распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,6 бар.

Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию (аэрозоль).

Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие.

При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ. Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, т.к. работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей.

А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века.

Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки…

Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя. Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет.

Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис. Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами.

Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях. Так в 1907 г. появился первый ручной краскопульт, который как нельзя лучше подходил для начавшей успешно развиваться новой отрасли промышленности — автомобилестроения. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски. Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения (износостойкость, прочность и т.д.) стало, по оценкам современников, значительно лучше.

Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.

Конвенциональная система.

Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар.

Систему высокого давления, ещё называют «прямой». Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки.

Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.

Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т. е. способность прокачивать через себя определенное количество сжатого воздуха.

Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха (примерно 300 л. в минуту), а, следовательно, и не особенно мощные компрессоры.

Но краскопульты конвенционального типа имеют один существенный недостаток: невысокий коэффициент переноса ЛКМ, в среднем 30-35% (хотя, в зависимости от амбиций производителей подобного оборудования, заявляемые характеристики иной раз доходили и до 45%, но в любом случае это очень мало).

Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл.

Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы.

Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске.

Система HVLP.

При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы.

Поэтому, введение в начале 80-х гг. прошлого столетия новых, более жестких законов, касающихся защиты окружающей среды, вынудило производителей окрасочного оборудования разработать более совершенный с экологической точки зрения окрасочный пистолет.

Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта.

Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар (при условии исправности окрасочного краскопульта).

За счёт низкого давления сжатого воздуха, достигается высокий коэффициент переноса лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность (от 60 до 70%), а также, формируется однородный факел.

Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции. Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился.

Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков. Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя.

Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке. Это и понятно: маломощный компрессор с полноценным обеспечением необходимым объёмом воздуха, краскопульта HVLP явно не справится. Как результат — потеря цветового оттенка, невысокое качество окраски, и другие негативные моменты.

В любом деле важен этап подготовки, тем более, когда дело касается нанесения лакокрасочных материалов. Для того чтобы компрессором, в окрасочный пистолет, подавался подготовленный для использования сжатый воздух, на пневмолинии, обязательно должен стоять фильтрующий модуль, состоящий из фильтра грубой очистки, влаго – масло — отделителя, и заменяемого фильтра тонкой очистки.

Правильная и эффективная работа этих фильтров крайне важна, т.к. окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления, которые, сильно влияют на однородность факела и, соответственно, на результат окраски.

Также, краскораспылители системы HVLP, характеризуются низкой скоростью работы.

Но как бы там, ни было, плюсов у окрасочной системы HVLP все равно намного больше, и они значительно существеннее, чем минусы.

Главное – это значительное снижение образования окрасочного опыла, приводящее к экономии до 30 % лакокрасочного материала!

Если, например, на окраску крыла ВАЗ-2109 при использовании конвенционального пистолета высокого давления в среднем уходило 200 — 250г лакокрасочного материала, то применение окрасочного пистолета HVLP снижает это количество до 100 — 150г, (конечно, многое зависит, от качества материла, мастерства маляра и укрывистости автомобильной эмалевой краски.)

Среди краскопультов HVLP, наибольший интерес вызывает профессиональный пистолет компании WALMEC — GENESI TOP LINE GEO.

Этот краскопульт имеет особую, запатентованную конструкцию распыляющей головки, где крышка головки имеет увеличенное число воздушных отверстий, а сопло — чашевидную форму с 6 отверстиями предварительного распыления. Такая конструкция позволяет осуществить двойную разбивку лакокрасочного материала. Предварительно, внутри сопла, краска, разбивается на микро капли, затем, воздушный поток разбивает аэрозоль ещё раз на более мелкие капли.

В результате, формируется облако краски с размером частиц от 30 до 60 мкм, что при выходном давлении 0,7 бар, значительно повышает качество окраски, даже при распылении вязких лакокрасочных материалов.

Оптимизированные системы распыления: системы LVLP, HTE и LVMP и др.

Окрасочные пистолеты конвенциональной системы распыления и окрасочные пистолеты системы HVLP, наряду с положительными моментами, характеризующими их, имеют и достаточно слабых сторон.

Попыткой совместить позитивный опыт, накопленный при эксплуатации этих приборов, стала оптимизированная технология распыления лакокрасочных материалов при среднем давлении сжатого воздуха. У разных производителей это – LVLP, HTE, LVMP, RP, TRANSTECHи т.д.

В связи с этим, главной особенностью окрасочных пистолетов оптимизированных систем,стало сочетание преимуществ конвенциональной и HVLP систем — низкого расхода воздуха и высокого коэффициента переноса материала (более 70%).

Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали — краскопульты оптимизированных систем малочувствительны к перепадам давления в системах подачи воздуха.

Претерпела изменение и конструкция внутренних воздушных каналов, в результате чего, давление воздуха в распыляющей головке увеличилось до 1,2…1,6 бар, при рабочем давлении краскопульта от 1,6 до 2.3 бар у разных производителей.

Потребление сжатого воздуха существенно снизилось, что привело к ослаблению технических требований, предъявляемых к воздушным магистралям и компрессорам, но, ни как не отразилось на стабильности и однородности факела, и как следствие — на качестве окраски.

Для большей наглядности, производители окрасочного оборудования, придерживаются единой цветовой маркировки, которая наносится на крышку воздушной головки и регулировочные винты краскопульта:

— белый (серебристый) цвет – CONV — конвенциональный тип;

— зелёный – система HVLP;

— синий – система LVLP, LVMP.

Украскопультов компанииWALMEC, синим цветом маркируется, система двойного распыления HVLP GEO, а чёрным- HTE.

Оптимизированные системы, каждый производитель окрасочного оборудования разрабатывал совершенно независимо, на основе своих запатентованных технологий:

— RP — SATA (Германия);

— TRANSTECH— DeVILBISS (Великобритания);

— HTE — WALMEC (Италия);

— LVMP– AURITA (Тайвань) и др.

Все о краскопультах LVLP

Благодаря современному техническому оснащению работа маляра стала более вариативной. Данный факт заключается не только в наличии нового оборудования, но и его разновидностей. На сегодняшний день популярными являются пневматические краскопульты LVLP.

Что это такое?

Данные краскораспылители в первую очередь представляют собой устройства для плавного нанесения красящих веществ на различные поверхности. По большей мере LVLP используют при работе с разными частями автомобилей или каких-либо инструментов, построек. Система наименований устроена таким образом, что позволяет продемонстрировать наиболее важные качества техники.

В данном случае расшифровка LVLP – Low Volume Low Pressure, означает низкий объем и низкое давление. За счет этих характеристик данный тип покрасочных пистолетов является универсальным, и его могут использовать как опытные работники, так и новички.

Чем отличается от HVLP?

HV означает High Volume, то есть высокий объем. Этот тип краскопультов требует наличия соответствующего компрессора, способного работать с необходимыми характеристиками. Будучи созданными в 80-е годы прошлого века, HVLP были представлены в виде инструмента, способного наносить минимальный вред экологии.

В связи с этим данные агрегаты отличаются низкой скоростью выхода краски, поэтому использовать их нужно на расстоянии не более 15 см от обрабатываемой детали. Комплектация в виде мощного компрессора требует установки дополнительных фильтров для очистки воздуха от влаги и масла, в отличие от электрических и других видов подобных устройств.

LVLP, в свою очередь, по времени создания является поздней моделью, способной наносить красящие вещества в одинаковом соотношении объема и давления, что делает рабочий процесс более плавным и без наличия подтеков, что присуще HVLP.

Различия в виде меньшего расхода воздуха, небольшой стоимости и возможности работы с материалами на большем расстоянии делают этот тип краскопультов более предпочтительным для частного и точечного использования, где эксплуатация не постоянная и не требует особой скорости и объема выполнения.

Устройство и принцип работы

Устройство краскопультов LVLP, как и других пневматических моделей, достаточно простое. В данном случае резервуар с краской находится сверху и выполнен из полупрозрачного материала, благодаря чему работник может наблюдать за количеством красящей субстанции. К пистолету подсоединяется шланг, ведущий к компрессору. Он, в свою очередь, сжимает необходимое количество воздуха, и после того как вы нажмете на спусковой крючок, механизм распылит вещество.

Пусковой крючок имеет два положения, что дает возможность регулировать количество выдаваемой краски. Первое положение с полным прожатием будет использовать максимально возможное давление, и в таком случае закрывающаяся игла не будет подаваться назад. Второе положение требует нажатия примерно до середины, благодаря чему можно регулировать поток материала исходя из оказываемой силы.

В этом случае напор будет меньше, и чтобы большая часть краски не расходовалась впустую, вам нужно подойти ближе к обрабатываемой поверхности. Благодаря небольшому объему, давлению и своей простоте агрегаты LVLP являются одними из самых удобных для бытовой эксплуатации. Принцип работы прост в освоении, так как небольшая мощность компрессора и возможность установки разных видов наконечников не требуют особых умений.

Советы по выбору

Для того чтобы правильно подобрать краскопульт, необходимо придерживаться определенных критериев. В первую очередь они касаются сферы применения техники. LVLP модели, например, лучше всего проявляют себя при аккуратной и точечной обработке, связанной с покраской небольших или необычных по своей фигуре деталей. Благодаря небольшому объему и давлению пользователь посредством спускового крючка может регулировать количество распыляемой краски.

Определившись с конкретным видом устройства, стоит обратить внимание на отдельные характеристики. Уровень давления даст вам понять, насколько эффективно можно использовать краску и как равномерно вы сможете её нанести. Безусловно, в данном случае немалую роль играет и эффективность покрытия, которая исчисляется в процентаже. Чем выше давление, тем выше соотношение и, соответственно, меньше краски будет попросту развеиваться в окружающую среду.

Эта характеристика также важна и при выборе компрессора, так как он должен быть рассчитан необходимым образом, исходя из особенностей выбранного краскораспылителя.

Следующим важным качеством можно назвать универсальность. Она заключается в возможности инструмента наносить материал на самые различные поверхности, при этом не теряя в качестве. Данная черта зависит не столько от технического оснащения агрегата, сколько от его комплектации в виде насадок и различных диаметров сопла.

Очень важно осуществлять подбор исходя из объема резервуара. Чем он выше, тем тяжелее по итогу окажется агрегат, но тем больше вы сможете окрасить за один заход. Если объем небольшой, то это повысит легкость эксплуатации, но будет требоваться частое пополнение красящего вещества. Опять же, если для покраски вы используете небольшую деталь, то больше подойдет меньшая вместимость.

Не забывайте о техническом оснащении модели, что заключается в возможности регулировки. Как правило, она выражена в виде круговой шкалы или ручки, чтобы работник мог изменять выдаваемую мощность техники. Чем разнообразнее регулировка, тем лучше, так как в некоторых ситуациях оптимальным решением будет самостоятельно подобрать необходимый режим работы инструмента.

Рейтинг лучших моделей

Чтобы более подробно ознакомиться с краскопультами LVLP, стоит рассмотреть топ, где представлены модели разных фирм.

Stels AG 950

Простая и удобная модель, предназначенная для нанесения декоративного покрытия. Металлический корпус, покрытый полированным хромом, имеет долгий срок службы.

Расход воздуха составляет 110 л/мин, диаметр сопла – 1,5 мм. Соединение рапид обеспечит надежное поступление вещества в распылитель. Емкость резервуара составляет 0,6 литра, диаметр воздушного штуцера – 1/4F дюйма. Относительно небольшое рабочее давление в 2 атмосферы хорошо подходит для манипуляций с небольшими деталями, что позволяет повысить качество выполняемых работ.

Вес в 1 кг дает возможность простой носки оборудования по объектам строительства или в доме. Расход красящих веществ равен 140-190 мл/мин, в комплектации имеется универсальный ключ и ершик для очистки.

Отзывы покупателей дают понять, что эта модель хорошо выполняет свою работу преимущественно бытовой нагрузки. Среди замечаний можно отметить наличие заусенцев, стружки и прочих недостатков конструкции, которые решаются путем их удаления.

Auarita L-898-14

Надежный инструмент среднего ценового диапазона, который отличается удобством эксплуатации. Емкость бачка на 600 мл предусматривает долгое использование за один заход. Имеющиеся дополнительные настройки факела и расхода воздуха дают пользователю возможность более точно настроить инструмент под свои нужды, исходя из текущей ситуации. Небольшие габариты и вес менее 1 кг позволяют работнику долго использовать данный инструмент, что не будет доставлять неудобств.

Расход воздуха в минуту составляет 169 литров, соединение резьбового типа, максимальная ширина распыления может достигать 300 мм. Диаметр сопла – 1,4 мм, воздушный штуцер имеет диаметр 1/4М дюйма. Рабочее давление – 2,5 атмосферы, что является хорошим показателем среди распылителей данного типа.

Также преимуществом можно назвать низкую пожаро- и взрывоопасность рабочего процесса при использовании красящих веществ. Игла и сопло изготовлены из нержавеющей стали, благодаря чему увеличен их срок службы.

0 0 голоса

Рейтинг статьи